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不銹鋼焊接工藝

信息來源：求和不銹鋼時間：2025-01-18 15:00:00 瀏覽次數(shù):-

不同場景如何選對焊接方法不銹鋼焊接是將不銹鋼部件連接的關鍵工序，不同類型的不銹鋼、不同應用場景，需選擇合適的焊接方法，否則易出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕等問題。以下是三種常見的不銹鋼焊接工藝及適用場景。
最常用的是氬弧焊（TIG焊），尤其適合奧氏體不銹鋼（304、316）的焊接。它以氬氣為保護氣體，能有效隔絕空氣，避免焊縫被氧化，焊接后的焊縫平整、美觀，且焊接質(zhì)量高，幾乎無飛濺。氬弧焊適合薄型不銹鋼板材（厚度1-6mm）、精密部件（如醫(yī)療器械、食品設備）的焊接，缺點是焊接速度較慢，成本相對較高，適合對焊縫質(zhì)量要求高的場景。
其次是焊條電弧焊（SMAW），俗稱“手工電焊”，適用于鐵素體、馬氏體不銹鋼，以及厚壁不銹鋼部件（厚度6mm以上）的焊接。它設備簡單、操作靈活，可在野外或復雜環(huán)境下施工，對焊接位置（如立焊、仰焊）適應性強。但焊條電弧焊的焊縫表面易產(chǎn)生焊渣，需要后續(xù)清理，且焊接過程中會有飛濺，美觀度不如氬弧焊，更適合工業(yè)設備（如管道、閥門）、建筑結構等對焊縫外觀要求不高的場景。
還有熔化極氣體保護焊（MIG焊），適合中厚板不銹鋼（厚度3-20mm）的批量焊接，如不銹鋼水箱、貨架的制造。它以惰性氣體（如氬氣）或混合氣體為保護，焊接速度快、效率高，焊縫強度高，且無需頻繁更換焊條，適合自動化生產(chǎn)。但MIG焊對焊接環(huán)境要求較高，若風速較大，保護氣體易被吹散，導致焊縫質(zhì)量下降。

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