不銹鋼難加工的原因以及解決方案
大多數(shù)的不銹鋼加工廠家都有共同的同感! 不銹鋼難以加工。 其實(shí)其原因不外乎以下幾點(diǎn)：
1：加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。
2：低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。
3：積屑瘤簡(jiǎn)單形成徽小塊粉屑留在切銷刃上，并引起不良加工外表。
4：刀具與被加工材料之間化學(xué)關(guān)系形成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性，不光簡(jiǎn)單形成不尋常的磨損，并且會(huì)刀具崩刃和不正常的決裂。
現(xiàn)有以上加工難題的解決方案如下：
A：運(yùn)用具有高熱傳導(dǎo)性的刀具，
B：鋒利的切削刃邊線：斷屑槽刃帶較寬，可削減切削壓力，這樣就能很好地操控排屑。
C：最佳的切削條件：不適當(dāng)?shù)募庸l件會(huì)降低刀具運(yùn)用壽命。
D：挑選適當(dāng)?shù)牡毒撸翰讳P鋼用刀具應(yīng)該具有很優(yōu)異的耐性，切削刃強(qiáng)度和涂層膜的結(jié)合力也要比較高。
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主要有316系列(S31603、022Cr17Ni12Mo2、316L、316Ti、316H、317L等)、321系列(S32168、06Cr18Ni1611Ti、321、321H等)、304系列(S30408、06Cr19Ni10、304、S30403、304L、022Cr19Ni10、S30409、304H、07Cr19Ni10等)、310S、309S、1Cr25Ni20SI2、1Cr20Ni14SI2、253MA等耐熱不銹鋼，2205、2304、2101、2507等雙相不銹鋼。
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