厚板304不銹鋼折彎難題，這樣破解更高效
信息來(lái)源：求和不銹鋼 時(shí)間：2025-02-22 15:00:00 瀏覽次數(shù):-
對(duì)于厚度超過(guò)5mm的厚板304不銹鋼，折彎時(shí)易出現(xiàn)回彈大、成型難、甚至開(kāi)裂等問(wèn)題，讓不少加工企業(yè)頭疼。其實(shí)，只要找對(duì)方法，厚板折彎也能高效又精準(zhǔn)。
局部加熱是厚板折彎的“利器”。將折彎區(qū)域均勻加熱至200-300℃，能顯著提高材料塑性。但要注意，加熱溫度不能過(guò)高，否則會(huì)影響不銹鋼的耐腐蝕性能。以8mm厚的304不銹鋼為例，加熱后折彎半徑可從12mm減小至9mm，且不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂。
模具調(diào)整也很重要。凸模圓角需大于1.5倍料厚，下模槽寬取8倍料厚，這樣能分散應(yīng)力，減少回彈。同時(shí)，折彎速度控制在8mm/s左右，避免材料因瞬間受力過(guò)大而變形。
折彎后，及時(shí)對(duì)工件進(jìn)行校形和防銹處理。校形時(shí)用專用夾具固定，確保角度精準(zhǔn)；防銹處理可噴涂防銹油或進(jìn)行鈍化，防止工件生銹。通過(guò)這些步驟，厚板304不銹鋼折彎難題就能輕松破解。
局部加熱是厚板折彎的“利器”。將折彎區(qū)域均勻加熱至200-300℃，能顯著提高材料塑性。但要注意，加熱溫度不能過(guò)高，否則會(huì)影響不銹鋼的耐腐蝕性能。以8mm厚的304不銹鋼為例，加熱后折彎半徑可從12mm減小至9mm，且不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂。
模具調(diào)整也很重要。凸模圓角需大于1.5倍料厚，下模槽寬取8倍料厚，這樣能分散應(yīng)力，減少回彈。同時(shí)，折彎速度控制在8mm/s左右，避免材料因瞬間受力過(guò)大而變形。
折彎后，及時(shí)對(duì)工件進(jìn)行校形和防銹處理。校形時(shí)用專用夾具固定，確保角度精準(zhǔn)；防銹處理可噴涂防銹油或進(jìn)行鈍化，防止工件生銹。通過(guò)這些步驟，厚板304不銹鋼折彎難題就能輕松破解。
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