所謂雙相不銹鋼是在它的固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般最少相的含量也需要達(dá)到30%，因此它兼具有鐵素體和奧氏體不銹鋼的性能特點(diǎn)。那么雙相不銹鋼究竟有什么樣的優(yōu)缺點(diǎn)呢？

雙相不銹鋼的基本優(yōu)點(diǎn)如下：

(1)含鉻量為18％—22％的雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐中性氯化物應(yīng)力腐蝕性 能。一般應(yīng)用在70Y以上中性氯化物溶液中的18—8型奧氏體不銹鋼容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂cv548，在微量氯化物及硫化氫的工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

(2)含鑰雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕當(dāng)量值(PR5＝cr％*3．3％Moll6％N)時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相近。含18％cr的雙相不 銹鋼耐孔蝕性能與AIsl316L相當(dāng)。含25％Cr的尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了AISI 316L。

(3)有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能，在某些腐蝕介質(zhì)條件下被用于泵、閥等設(shè)備中。

(4)綜合力學(xué)性能好，有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18—8型奧氏體不銹鋼的2倍。

(5)可焊性良好，熱裂傾向小。一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18—8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種鋼焊接。

(6)臺(tái)低鉻(18％cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18—8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過(guò)鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板肯高鉻(25％c?)的鋼則比奧氏休不銹鋼熱加r困難。

(7)與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小板，也適用丁制造熱交換器的管芯。 

雙相不銹鋼存在如下缺點(diǎn)：

(1) 與奧氏休不銹鋼比較，耐熱性較低，一般控制在300Y以下的工作環(huán)境中使用。

(2)冷加r比18—8型奧氏體不銹鋼的加丁硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加 較大的力才能變形，管、板所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也較大。

(3)存在中溫脆性區(qū)，對(duì)熱處理及焊接不利。

(4)含25％cr的雙相不銹鋼比奧氏體個(gè)銹鋼熱加工困難。