304不銹鋼折彎小技巧，讓生產更省心
信息來源：求和不銹鋼 時間：2025-10-27 15:00:00 瀏覽次數(shù):-
在304不銹鋼折彎生產中，掌握一些小技巧，能有效提高效率、降低成本，讓生產更省心。
首先，提前確定最小折彎半徑。不同厚度的304不銹鋼，最小折彎半徑不同：厚度≤1.5mm時，R≥0.5t；厚度1.5-3mm時，R≥t；厚度＞3mm時，R≥1.5t。按此標準操作，能避免因半徑過小導致開裂。
其次，巧用回彈補償。304不銹鋼折彎后會有2°-5°的回彈，在模具設計時提前預留補償角度，就能確保最終折彎角度符合要求。比如需要折彎90°，模具就設計成92°-95°，回彈后正好是90°。
另外，注重模具保養(yǎng)。模具表面要定期拋光，避免生銹或磨損，這樣能減少與不銹鋼的摩擦，延長模具壽命，同時保證折彎件表面光滑無壓痕。
最后，做好試折工作。批量生產前，先進行試折，根據(jù)試折結果調整參數(shù)，比如壓力、速度等，確保參數(shù)精準后再批量生產，能有效減少廢品率。這些小技巧雖簡單，卻能為生產帶來大便利，讓304不銹鋼折彎更高效、更省心。
首先，提前確定最小折彎半徑。不同厚度的304不銹鋼，最小折彎半徑不同：厚度≤1.5mm時，R≥0.5t；厚度1.5-3mm時，R≥t；厚度＞3mm時，R≥1.5t。按此標準操作，能避免因半徑過小導致開裂。
其次，巧用回彈補償。304不銹鋼折彎后會有2°-5°的回彈，在模具設計時提前預留補償角度，就能確保最終折彎角度符合要求。比如需要折彎90°，模具就設計成92°-95°，回彈后正好是90°。
另外，注重模具保養(yǎng)。模具表面要定期拋光，避免生銹或磨損，這樣能減少與不銹鋼的摩擦，延長模具壽命，同時保證折彎件表面光滑無壓痕。
最后，做好試折工作。批量生產前，先進行試折，根據(jù)試折結果調整參數(shù)，比如壓力、速度等，確保參數(shù)精準后再批量生產，能有效減少廢品率。這些小技巧雖簡單，卻能為生產帶來大便利，讓304不銹鋼折彎更高效、更省心。
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